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共聚樹脂在涂料行業(yè)中的使用注意事項(xiàng)


共聚樹脂在涂料行業(yè)中應(yīng)用廣泛,使用時(shí)在儲(chǔ)存、施工、安全等方面有諸多注意事項(xiàng),具體如下:

一、儲(chǔ)存方面

溫度與濕度控制:共聚樹脂一般應(yīng)儲(chǔ)存在溫度為 5-35℃的環(huán)境中,溫度過(guò)低可能導(dǎo)致樹脂結(jié)塊、變硬,影響其流動(dòng)性和使用性能;溫度過(guò)高則可能加速樹脂的老化和變質(zhì)。同時(shí),相對(duì)濕度應(yīng)保持在 40%-70%,濕度過(guò)高容易使樹脂吸收水分,引發(fā)水解等反應(yīng),降低樹脂的性能,還可能導(dǎo)致包裝生銹、破損。

避免光照:應(yīng)將共聚樹脂存放在陰涼、避光的地方,這是因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間暴露在陽(yáng)光下或強(qiáng)光下,可能引發(fā)樹脂的光化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致其性能下降,如變色、脆化等。

分類存放:不同類型、不同批次的共聚樹脂要分類存放,并有清晰的標(biāo)識(shí),防止混淆和誤用,尤其是對(duì)于一些性能相近但用途不同的共聚樹脂,更要注意區(qū)分。

二、施工方面

表面處理:被涂物表面必須清潔、干燥、無(wú)油污、灰塵和銹跡等,否則會(huì)影響涂料與基材的附著力,導(dǎo)致涂層脫落、起泡等問(wèn)題。對(duì)于金屬表面,通常需要進(jìn)行除銹、除油處理;對(duì)于木材表面,要進(jìn)行打磨、去除毛刺等處理。

施工環(huán)境:施工環(huán)境的溫度和濕度對(duì)涂料的性能和干燥速度有重要影響。一般來(lái)說(shuō),施工溫度應(yīng)在 10-35℃之間,相對(duì)濕度在 60% 以下。在低溫高濕環(huán)境下,涂料干燥速度會(huì)變慢,可能出現(xiàn)流掛、起泡等問(wèn)題;而在高溫干燥環(huán)境下,涂料干燥過(guò)快,可能導(dǎo)致流平性差,出現(xiàn)橘皮、刷痕等缺陷。

混合比例:當(dāng)使用共聚樹脂與其他組分(如固化劑、稀釋劑等)混合時(shí),必須嚴(yán)格按照規(guī)定的比例進(jìn)行混合。比例不當(dāng)可能導(dǎo)致涂料無(wú)法正常固化,或固化后性能達(dá)不到要求,如硬度不足、柔韌性差等。

施工方法:根據(jù)涂料的特性和施工要求,選擇合適的施工方法,如刷涂、噴涂、滾涂等。不同的施工方法對(duì)涂料的流平性、厚度均勻性等有不同的影響,例如,噴涂時(shí)要注意噴槍的壓力、距離和移動(dòng)速度,以保證涂層均勻、平整。

三、安全方面

防護(hù)措施:共聚樹脂及涂料中的一些有機(jī)溶劑可能對(duì)人體有一定的危害,如刺激呼吸道、皮膚等。在使用過(guò)程中,操作人員應(yīng)佩戴好防護(hù)手套、口罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品,避免皮膚接觸和吸入揮發(fā)氣體。

通風(fēng)換氣:施工場(chǎng)所應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件,及時(shí)排出揮發(fā)的有機(jī)溶劑和有害氣體,降低空氣中有害物質(zhì)的濃度,防止發(fā)生中毒和爆炸等安全事故。

防火防爆:由于涂料中的有機(jī)溶劑多數(shù)屬于易燃、易爆物質(zhì),因此,施工現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)禁煙火,遠(yuǎn)離火源和熱源,并配備必要的消防器材。同時(shí),電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆型,避免產(chǎn)生電火花引發(fā)火災(zāi)或爆炸。

四、其他方面

質(zhì)量檢測(cè):在使用共聚樹脂前,要對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),包括外觀、粘度、固含量等指標(biāo)的檢測(cè),確保其符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和使用要求,如發(fā)現(xiàn)樹脂有變質(zhì)、結(jié)塊、分層等現(xiàn)象,應(yīng)停止使用。

兼容性測(cè)試:在將共聚樹脂與其他涂料組分或添加劑配合使用時(shí),應(yīng)先進(jìn)行兼容性測(cè)試,以確保它們之間不會(huì)發(fā)生不良反應(yīng),如沉淀、絮凝、變色等,從而保證涂料的性能和穩(wěn)定性。

廢棄處理:對(duì)于使用后的剩余樹脂、涂料空桶等廢棄物,要按照環(huán)保要求進(jìn)行妥善處理,不得隨意丟棄或傾倒,防止對(duì)環(huán)境造成污染。

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